Բովանդակություն:
- Քայլ 1: Նյութեր և գործիքներ
- Քայլ 2: Արգելափակման ձևավորում
- Քայլ 3: Մաքրել արգելափակման ծածկը
- Քայլ 4: Հիմնական բլոկի պատրաստում
- Քայլ 5. CNC ֆրեզերացում հիմնական բլոկը
- Քայլ 6: Հիմնական բլոկի մեխանիկական մշակում
- Քայլ 7: Մոնտաժող զենքի մշակում
- Քայլ 8: Կտրեք միջադիրը
- Քայլ 9: Արգելափակել հավաքումը
- Քայլ 10: Արտահոսքի փորձարկում
- Քայլ 11: Բլոկի տեղադրում
Video: DIY CPU Waterblock: 11 քայլ (նկարներով)
2024 Հեղինակ: John Day | [email protected]. Վերջին փոփոխված: 2024-01-30 09:48
Ես որոշ ժամանակ ցանկանում էի պատրաստել պրոցեսորի ջրի սառեցման բլոկ, և LinusTechTips- ից Linus- ը դիտելուց հետո նրա Scrapyard Wars շարքում կատարել մեկը, ես որոշեցի, որ ժամանակն է, որ մոտենամ ինքս պատրաստելու: Իմ բլոկը ոգեշնչված էր Լինուսի ', իմ մի քանի անգամ արած -արած `այստեղ -այնտեղ: Ես որոշեցի օգտագործել օրիգինալ պղնձե ափսեի փոխարեն հստակ պոլիկարբոնատե գագաթ `ցուցադրելու համար հատուկ մշակված բլոկն ու հովացուցիչ նյութը, ինչպես նաև շարժական մոնտաժային համակարգ, որը հնարավորություն էր տալիս ավելի լայն տեսականի վարդակների չափերի և հարմարեցված մոնտաժային լուծումների համար: այս ծրագրի համար լիովին հագեցած հաստոցների խանութ մուտք ունենալը, ուստի կան մի քանի մեքենաներ, որոնք ես օգտագործել եմ, որոնք գուցե այնքան էլ տարածված չեն տնային խանութում: Այնուամենայնիվ, որոշ ստեղծագործական և համբերատարությամբ նույն արդյունքները կարելի է ձեռք բերել ձեռքի պարզ գործիքներով: Միակ մասնագիտացված մեքենան, որը կպահանջվեր այս նախագծի համար, CNC գործարան է: Որպեսզի դա ուսանելի լինի ողջամիտ երկարությամբ, ես ենթադրում եմ հիմնական գիտելիքներ մեքենաների խանութում սովորաբար հայտնաբերված մեքենաների օգտագործման վերաբերյալ: Եկեք սկսենք:
Քայլ 1: Նյութեր և գործիքներ
Նյութեր:
- Ալյումինե հարթ բար - 2 "x 4" x 1/8 "հաստությամբ
- Ալյումինե Flat Bar - 2.125 "x 2.125" x 1/2 "հաստ
- Թափանցիկ պոլիկարբոնատաթերթ - 2.125 "x 2.125" x 1/4 "հաստությամբ
- 10-24 UNC x 3/8 "Socket Cap պտուտակներ Քանակ. 4
- 6-32 UNC x 3/8 "Countersunk պտուտակներ Քանակ. 4
- 8-32 UNC x 1 1/2 "Pan Head պտուտակներ Քանակ. 4
- 8-32 UNC Վեցանկյուն ընկույզ Քանակ: 4
- Արհեստի փրփուր թերթ
- Նախընտրելի ջրամատակարարման կցամասեր. Ես օգտագործել եմ Amazon- ից սեղմման մի քանի կցամասեր
Նշում. Պահեստի բոլոր չափերը կոպիտ կտրված չափսեր են: Վերջնական չափերի համար դիմեք հաջորդ քայլի գծագրերին:
Նաև ուշադրություն դարձրեք ձեր հիմնական բլոկի նյութի ընտրությանը: Համոզվեք, որ այն համապատասխանեցրեք ձեր մնացած ջրի օղակին ՝ կոռոզիայից խուսափելու համար: (Շնորհակալություն, անպատասխանատու)
Գործիքներ:
- CNC Mill
- Ձեռնարկ Mill
- Ժապավեն
- Գայլիկոն կամ հորատիչ մամլիչ
- Հորատման բիթեր `0.103", 0.150 ", 0.2", 0.457"
- Spotting Drill կամ Center Drill
- 2 Ֆլեյտայի վերջի ջրաղացներ - 1/8 ", 1/2" (Շնորհակալություն, ավելի լավ)
- Երեսին կանգնած Mill
- Countersink
- Ֆայլ
- Կոմունալ դանակ
- Քանոն
- Կտրող գորգ
- G1/4-19 Խողովակների թելի հպում
- 10-24 UNC Հպեք
- 6-32 UNC Հպեք
Քայլ 2: Արգելափակման ձևավորում
Ես օգտագործեցի Autodesk Inventor- ը `բլոկի 3D մոդել ստեղծելու համար, որն ինձ կօգնի որոշել բլոկի վերջնական չափերը և գեներացնել CNC- ի g- կոդը:
Բլոկի ընդհանուր դիզայնն ունի հստակ պոլիկարբոնատե ծածկ, որը ամրացված է ալյումինե հիմքի վրա և կնքված է միջադիրով: Ալյումինե հիմքն ունի մշակված գրպան, որը պարունակում է լողակներ վերևում, որտեղ ջուրը հոսում է, ինչպես նաև ներքևի եզրագիծ: Պոլիկարբոնատային վերին ափսեի, ինչպես նաև ամրացման թևերի ամրացման համար օգտագործվում են ութ թակած անցքեր: Cրային հովացման կցամասերը ուղղակիորեն պտտվում են վերին պոլիկարբոնատե ծածկույթի մեջ:
Մոնտաժող թևերը շարժական են, ինչը թույլ է տալիս փոխարինող զենքերի ամրացումը տեղավորել վարդակների տարբեր չափսեր կամ այլ օգտագործման համար հարմարեցված ամրացման համակարգ:
Բլոկը նախագծելիս ես նաև պետք է հիշեի մայր տախտակի բաղադրիչների տարածքը, ինչպես նաև իմ գործիքակազմի սահմանափակումները: Պատշաճ մաքրման հասնելու համար ես նախագծեցի, որ բլոկը ունենա 3/8 "x 1/4" խորքային ուրվագիծ ՝ բլոկի ստորին պարագծի շուրջը աղացած: Գործիքների համար ես որոշեցի օգտագործել 1/8 դյույմանոց վերջնական ջրաղաց ՝ բլոկի ներսում հնարավորինս շատ լողակներ ձեռք բերելու համար ՝ գրպանի համար ողջամիտ խորություն պահպանելով: Սա ավելի մանրամասն կանդրադառնամ ավելի ուշ:
Քայլ 3: Մաքրել արգելափակման ծածկը
Ես որոշեցի սկսել ՝ պատրաստելով ջրբացոցի թափանցիկ պոլիկարբոնատե ծածկը: Պահեստը կտրված էր ժապավենի վրա կոպիտ կտրվածքի չափով, այնուհետև սեղմվում էր ջրաղացին, որպեսզի քառակուսի դրվեր և հաստացվեր մինչև 2 x 2 x վերջնական չափի: Երբ բլոկը մշակվեց մինչև իր վերջնական չափը, ես բացեցի անցքերի անկյունները (0.2 ") և հորատեցի և թակեցի ջրամատակարարման կցամասերի ամրացման անցքերը (G1/4-19, 0.457" թակել փորվածքների չափս): Ես օգտագործեցի կենտրոնի մեջ, որը բեռնված է սկուտեղի վրա ՝ ծորակը հավասարեցնելու և իմ թելերը քառակուսի պահելու համար (վերջին պատկերը):
Քայլ 4: Հիմնական բլոկի պատրաստում
Պոլիկարբոնատային ծածկը ավարտված, ես անցա հիմնական բլոկին: Սկզբում բլոկն իջեցրի իր վերջնական չափի ՝ 2 «x 2» ՝ ջրաղացով, այնուհետև թեթև մաքրման փոխանցում կատարեցի բլոկի մակերևույթի վրայով ՝ մակերևույթի ցանկացած թերություն հեռացնելու համար: Մաքրման անցուղու ընթացքում զգույշ եղեք, որ շատ նյութեր չհանեք, որպեսզի հետագայում չազդի CNC ծրագրի վրա: Եթե բլոկը չափազանց բարակ է, դանակը կկոտրի ներքևը և կփչացնի հատվածը:
Քայլ 5. CNC ֆրեզերացում հիմնական բլոկը
CNC- ի երկու ծրագրերի համար էլ զրոները գտնվում են մասի ներքևի ձախ անկյունում, այնպես որ, եզրերի որոնիչ օգտագործելով, ես մեքենայի մեջ զրոյացրել եմ: Երբ պատշաճ գործիքը (1/8 դյույմանոց վերջնական ջրաղացը) ապահով կերպով ամրացված էր spindle- ի վրա, ես բեռնում էի ջրամբարը մեքենայացնելու ծրագիրը և թողնում այն աշխատի:
Մինչ 1/8 դյույմանոց վերջնական ջրաղացները ունեն ընդամենը 3/8 "(0,375") երկարություն, ես կարողացա լրացուցիչ 0,025 դյույմը հանել իմ մեջից և ծրագրում փորել ամբողջ 0,4 "խորությամբ գրպանը: Ձեզ դուր չի գալիս հրել ձեր կտրիչը, այնուհետև z առանցքը տեղափոխեք աշխատանքի մակերևույթից 0,025 դյույմ վերև և նորից զրոյացրեք մեքենան: Այդ կերպ ծրագիրը միայն 0.375 դյույմ կկտրի նյութի մեջ:
Onceրամբարի ծրագիրն ավարտվելուց հետո ես շրջեցի հատվածը, ուղղեցի զրոներս և գործարկեցի բլոկի հետևի մասում կտրված բացվածքի ծրագիրը:
Նշում. Այս g կոդի ֆայլերն աշխատել են իմ CNC (Tormach PCNC 1100) վրա, բայց ես չեմ կարող երաշխավորել, որ այն կաշխատի մյուսների վրա: Համոզվեք, որ ծրագիրը գործարկելուց առաջ ստուգեք ծածկագիրը և համոզվեք, որ այն չի խափանի մեքենան: Ես պատասխանատվություն չեմ կրում այս օրենսգրքով առաջացած որևէ դժբախտության համար:
Քայլ 6: Հիմնական բլոկի մեխանիկական մշակում
CNC ծրագրերը գործարկելուց հետո ես հիմնական բլոկը հետ բերեցի ջրաղաց ՝ դրա մշակումը ավարտելու համար:
Ես սկզբում թեթև փոխանցում կատարեցի երեսպատման ջրաղացով ՝ մաքրելու բլոկի գագաթը և հասնելու միջադիրի հարթ ավարտին: Այնուհետև ես նկատեցի բոլոր անցքերը և դրանք փորեցի իրենց համապատասխան ծորակների հորատման չափերով (0.103 "6-32 UNC- ի համար և 0.150" "10-24 UNC- ի համար): Ավարտելով, ես բլոկը դրեցի փոխնախագահի վրա և բոլոր անցքերին դիպչեցի իրենց համապատասխան չափին:
Քայլ 7: Մոնտաժող զենքի մշակում
Մոնտաժող թևերը մշակված են 1/8 հաստ ալյումինից, գերադասելի հարթ պաշարից: Այնուամենայնիվ, ես մի փոքր ջարդոնի արտամղում ունեի, և դրա փոխարեն ես իմը մշակեցի: Երկու մեթոդներն էլ նույն արդյունքը կտան:
Մոնտաժող զենքերի համար զրոյը նույնպես ներքևի ձախ անկյունում է, ինչպես հիմնական բլոկը: Երբ զենքերը մշակվում են, ես դրանք դուրս եմ հանում իրենց ամրացվող ներդիրներից և սահուն տեղադրում: Ձեռքերը հիմնական բլոկին ամրացնելու համար ամրացվող անցքերն այնուհետ հակահարված էին, որպեսզի ընդունեին 6-32 պտուտակները:
Քայլ 8: Կտրեք միջադիրը
Այս քայլը պարտադիր չէ, քանի որ միջադիրն իրականում անհրաժեշտ չէ: Որոշ սիլիկոնե հերմետիկ նյութեր ավելի քան համարժեք կլինեն բլոկը կնքելու համար, սակայն միջադիրի առկայությունը թույլ է տալիս բլոկը հետագայում ապամոնտաժել, և այն շատ ավելի լավ տեսք ունի, քան մի փունջ սիլիկոն:
Ես որոշեցի օգտագործել սովորական դոլարային խանութի արհեստի փրփուրը, որպեսզի միջադիրը պատրաստեմ մի շարք պատճառներով: Դա բավականին փափուկ նյութ է և բավականաչափ հաստ, որպեսզի թույլ տա սեղմել և ուրվագծել բլոկի ձևին և ծածկույթի ափսեին `հասնելով ամուր կնքման: Այն նաև մատչելի է, հեշտ է աշխատել և բավականին էժան:
Բլոկի գագաթը արհեստական փրփուրի մեջ սեղմելը ստեղծում է բլոկի ճշգրիտ ձևի ներդիր, և ես օգտագործեցի այս ուրվագիծը ՝ միջադիրը կտրելու համար: Դա շատ ավելի հեշտ է, քան բլոկից կաղապար պատրաստելը և ձևը փոխանցելը, իսկ հենց այդ բլոկն օգտագործելով ՝ կտրվածքները նշելու համար, սխալի շատ ավելի փոքր հավանականություն կա:
Պետք է կտրել միայն ջրամբարը և չորս անկյունային անցքերը, քանի որ ավելի փոքր 6-32 պտուտակները չեն անցնում միջադիրի միջով, ուստի նրանց համար անհրաժեշտ չէ անցքեր կտրել: Երբ միջադիրը կտրված է, ես այն տեղադրեցի բլոկի վերևում ՝ կրկնակի ստուգելու համար, թե արդյոք ամեն ինչ համընկնում է:
Քայլ 9: Արգելափակել հավաքումը
Այժմ, երբ բոլոր մասերը պատրաստված են, ժամանակն է հավաքել բլոկը:
Ես սկսեցի մաքրելով բոլոր մասերը ՝ համոզվելու համար, որ իմ բլոկում աղտոտիչներ չեն լինի: Երբ ես համոզվեցի, որ ամեն ինչ մաքուր է, ես ամրացրեցի ձեռքերը 6-32 պտուտակներով: Դրանք ամրացնելուց հետո ես հավասարեցի միջադիրը և վերևի թափանցիկ ծածկը: 10-24 պտուտակները այնուհետև օգտագործվեցին ծածկը ամրացնելու համար, և կցամասերը վերջինն էին, որոնք ամրացվեցին: Հավաքման ամբողջական կազմաձևման համար տես 2-րդ քայլում բացված դիագրամը:
Քայլ 10: Արտահոսքի փորձարկում
Միացրեք բլոկը ջրի առանձին հանգույցի վրա, ցանկացած էլեկտրոնիկայից հեռու և գերադասելի է դույլի մեջ `պոտենցիալ արտահոսքերը բռնելու համար: Ես իմը դրեցի մի մեծ աղցանի ամանի մեջ մի կտոր թղթե սրբիչի վրա, որպեսզի կարողանամ ասել, թե արդյոք այն արտահոսե՞լ է ժամանակի որևէ պահի:
Թողեք, որ օղակը գործի առնվազն 24 ժամ (որքան երկար, այնքան լավ) `ապահովելու համար, որ բլոկում արտահոսքեր չկան:
Քայլ 11: Բլոկի տեղադրում
Նախ, մինչ PCMR համայնքը կսկսի մազերը քաշել և փակցնել մի շարք մեկնաբանություններ, ես գիտեմ, որ սա Intel- ի ֆոնդային սալիկ է և իմաստ չունի այն ջրել, բայց ես այն օգտագործում եմ որպես մոդել, և ես չեմ իրականում այս տախտակի վրա հանգույց տեղադրելը: Դրանից դուրս, եկեք բլոկը տեղադրենք:
Տեղադրեք 8-32 պտուտակները մայր տախտակի վրա ամրացվող անցքերի միջով: Կիրառեք ձեր նախընտրած ջերմային միացությունը և այնուհետև բլոկը սահեցրեք պտուտակների վրա: Պտուտակները պետք է լավ տեղավորվեն ամրացվող թևերի անցքերի միջով: Կցեք վեցանկյուն ընկույզների վրա, մինչև նրանք հազիվ դիպչեն ամրացվող թևերի վերևին, այնուհետև դրանք սեղմեք հակառակ անկյուններում: Համոզվեք, որ նույնիսկ ճնշում կա պրոցեսորի վարդակի վրա, և որ բլոկը հարթ նստած է պրոցեսորի մակերեսին: Բլոկը պետք է այնքան ամուր լինի, որ չշարժվի, բայց ոչ այնքան ամուր, որ ճկվի մայր տախտակը և (կամ) ամրացվող ձեռքերը:
Ի վերջո, ես գուցե պատրաստեմ CPU- ի բլոկի համար համապատասխան հետնաշար, բայց առայժմ բավական լավ է: Եթե ես երբևէ պատրաստեմ այն, ես կթարմացնեմ այս հրահանգը `անհրաժեշտ քայլերով:
Շնորհավորում եմ, դուք պարզապես ավարտեցիք ձեր սեփական անհատական ջրային բլոկը:
Խնդրում ենք ազատ զգալ տեղադրել ցանկացած հարց կամ մեկնաբանություն, որը կարող է ունենալ ներքևում:
Խորհուրդ ենք տալիս:
Raspberry Pi CPU ջերմաստիճանի ցուցիչ. 11 քայլ (նկարներով)
Raspberry Pi CPU ջերմաստիճանի ցուցիչ. Նախկինում ես ներկայացրել էի ազնվամորի pi (այսուհետ `RPI) գործառնական կարգավիճակի ցուցիչ: Այս անգամ ես կբացատրեմ RPI- ի համար ավելի օգտակար ինդիկատորային միացում, որն աշխատում է առանց գլխի (առանց մոնիտորի) եղանակով: Պրոցեսորի ջերմաստիճանը
Ինչպես. Raspberry PI 4 Headless (VNC) տեղադրելը Rpi- պատկերիչով և նկարներով. 7 քայլ (նկարներով)
Ինչպես. Raspberry PI 4 Headless (VNC) տեղադրելը Rpi-imager- ով և նկարներով. Ես պլանավորում եմ օգտագործել այս Rapsberry PI- ն իմ բլոգում զվարճալի նախագծերի փունջում: Ազատորեն ստուգեք այն: Ես ուզում էի նորից օգտագործել իմ Raspberry PI- ն, բայց իմ նոր վայրում Ստեղնաշար կամ մկնիկ չկար: Որոշ ժամանակ անց ես ստեղծեցի ազնվամորի
CPU & GPU- ի վրա հիմնված օդափոխիչի վերահսկիչ `6 քայլ (նկարներով)
CPU & GPU Driven Fan Controller. Ես վերջերս բարձրացրեցի իմ գրաֆիկական քարտը: Նոր GPU մոդելը ունի ավելի բարձր TDP, քան իմ պրոցեսորը և հին GPU- ն, ուստի ես նաև ցանկանում էի տեղադրել պատյանների լրացուցիչ երկրպագուներ: Unfortunatelyավոք, իմ MOBO- ն ունի ընդամենը 3 օդափոխիչի միակցիչ `արագության հսկողությամբ, և դրանք կարող են կապված լինել միայն
Ինչպես ապամոնտաժել համակարգիչը հեշտ քայլերով և նկարներով. 13 քայլ (նկարներով)
Ինչպես ապամոնտաժել համակարգիչը հեշտ քայլերով և նկարներով. Սա հրահանգ է, թե ինչպես ապամոնտաժել համակարգիչը: Հիմնական բաղադրիչների մեծ մասը մոդուլային են և հեշտությամբ հանվում են: Այնուամենայնիվ, կարևոր է, որ դուք կազմակերպված լինեք դրա վերաբերյալ: Սա կօգնի ձեզ զերծ պահել մասերի կորստից, ինչպես նաև նորից հավաքելիս
Ciclop 3D Scanner My Way Քայլ առ քայլ ՝ 16 քայլ (նկարներով)
Ciclop 3D Scanner My Way Քայլ առ քայլ. Ողջույն, ես գիտակցելու եմ հանրահայտ Ciclop 3D սկաները: Բոլոր այն քայլերը, որոնք լավ բացատրված են սկզբնական նախագծում, ներկա չեն: Ես որոշ շտկումներ կատարեցի ՝ գործընթացը պարզեցնելու համար, նախ Ես տպում եմ հիմքը, իսկ հետո վերականգնում եմ PCB- ն, բայց շարունակում եմ